MFT-Technologie

In 10 Millisekunden am Ziel.

Neue Konstruktionsmöglichkeiten durch die MFT-Technologie ermöglichen Gussteile von bisher nicht erreichter Qualität.

Die einzigartige MFT-Technologie (Minimum Filltime Druckgusstechnik) verbindet Wirtschaftlichkeit mit höchster Teilegenauigkeit. Mit MFT werden innerhalb von 10 bis 50 Millisekunden Gussteile von einer sehr hohen Qualität erzeugt. Dank der rechnergestützten Steuerung des Schussprofils werden Eigenschaften im Bauteil erreicht, die völlig neue Konstruktionsmöglichkeiten eröffnen. So war die MFT-Technologie auch maßgeblich an der Entwicklung des AUDI Space Frames beteiligt.

Gegenwärtig wendet BDW technologies das MFT-Verfahren hauptsächlich für Antriebsteile in Verbindung mit Sekundärlegierungen an. Die optimale Ausnutzung des Material-Leistungs-Verhältnisses erlaubt dabei einen äußerst wirtschaftlichen und ökologischen Gießprozess.

Die hohen Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie an die mechanischen Eigenschaften, die Porenklassifikation und die Fügbarkeit, werden mit einer stabilen Prozessüberwachung erfüllt. Durch eine präzise abgestimmte Angussberechnung und eine optimierte Gießsimulation im Vorfeld, wird mit Hilfe des vollständig überwachten Vakuums in der Serie ein geringerer Gießdruck benötigt als bei herkömmlichen Prozessen. Dieses wirkt sich sehr positiv auf die Formstandzeiten und die Belastungen der Druckgussmaschinen aus.

Das prozesssichere MFT Verfahren wird inzwischen bei über 60 Lizenznehmern weltweit erfolgreich eingesetzt.

Die Vorteile auf einen Blick: